

ورق برجسته را با نام های بسیاری نامگذاری نموده اند که برخی از معروف ترین آنها عبارتند از:
ورق کف سازی، ورق الماسی، ورق شطرنجی، ورق آجدار و چکر پلیت.
نام گذاری های ذکر شده در بالا برخی نشان گر خود محصول و برخی نیز به اشتباه یک زیر مجموعه از محصول کلی می باشد.
به طور مثال ورق شطرنجی و یا ورق الماسی نام یکی از زیر مجموعه های ورق برجسته می باشد.
این محصول را می توان با مواد اولیه بسیار گوناگونی ساخته و تولید نمود.
پرکاربرد ترین مواد اولیه در ساخت آنها عبارتند از:
ورق های فولادی، ورق های آلومینیومی، ورق های استیل، ورق های گالوانیزه شده و غیره.
ورق های چکر پلیت و یا همان ورق برجسته همان طور که از نام آنها مشخص است بر خلاف ورق های معمولی بوده و از سطح صاف و صیقلی برخوردار نمی باشند و بر روی آنها برجستگی هایی وجود دارد.
برجستگی ها می توان اشکال و ابعاد گوناگونی داشته باشند که با توجه به نوع کاربرد و مکان مورد نظر محاسبه و ساخته می شوند.
این برجستگی ها بر روی محصول باعث شده است که در مکان هایی که احتمال سر خوردن و لغزنده بودن وجود دارد مورد استفاده قرار گیرد.
این محصول دارای قدمت زیادی می باشد. اولین بار در سال 1820 این محصول مورد استفاده قرار گرفت و با گذشت زمان و پیشرفت تکنولوژی روز به روز تکمیل تر و متنوع تر شد.
برای آشنایی با این تنوع در زیر به بررسی انواع این محصول خواهیم پرداخت.
قبل از بررسی انواع این محصول باید خاطر نشان نماییم که ورق های آجدار یا همان ورق برجسته را می توان به سه روش تقسیم بندی نمود که عبارتند از:
تقسیم بندی از نظر شکل و ظاهر آج ها، تقسیم بندی از نظر نحوه ساخت و تولید آنها، تقسیم بندی از نظر جنس و مواد اولیه در ساخت و تولید آنها.
با ما همراه باشید تا در ادامه به صورت مختصر اما مفید به معرفی و توضیح در خصوص هر کدام از تقسیم بندی های ذکر شده در بالا بپردازیم.
تقسیم بندی از نظر مواد اولیه در ساخت و تولید ورق های آجدار:
در این تقسیم بندی می توان ورق های چکر پلیت را به چند مدل تقسیم نمود که عبارتند از:
ورق های فولادی، ورق های آلومینیومی، ورق های استیل، ورق های آهن سیاه، ورق های آهنی با روکش گالوانیزه.
که هر کدام با توجه به خواص و ویژگی های خود در مکان های مختلفی استفاده می شوند به طور مثال در مکان هایی که رطوبت و آب زیاد است استفاده از ورق های آلومینیومی و استیل در اولیت بوده و بعد از آن ورق گالوانیزه.
تقسیم بندی از نظر شکل ظاهر آج ها:
در ساخت و تولید این محصول می توان از آج های متنوعی استفاده نمود که علاوه بر شکل ظاهری هر کدام دارای خواص مرتبط با خود می باشند.
از معروف ترین آج های استفاده شده در این محصول می توان به موارد زیر اشاره نمود:
آج شطرنجی، آج الماسی، آج عدسی، آج بادامی، آج لوزی، آج قطره ای و غیره.
در این تقسیم بندی به دو روش تولید و ساخت ورق برجسته می رسیم که عبارتند از:
تولید به روش پرسی:
همانطور که از نام آن مشخص است در این روش ورق به وسیله قالب مخصوص پرس می شود.
در این روش یک سطح دارای آج و سطح دیگر دارای تو رفتگی می شود.
تولید به روش فابریک:
در این روش ساخت و تولید آج های تولید شده بر روی ورق پرس می شوند و ساختار و سطح ورق در قسمت پشت صاف باقی می ماند.
از تفاوت های این دو روش می توان به این دو مورد اشاره نمود که در روش فابریک وزن محصول بیشتر بوده ولی سطح پشتی ورق صاف می باشد اما در روش پرسی وزن نهایی محصول همان وزن ورق است اما پشت محصول دارای تو رفتگی بوده و صاف نمی باشد.
این محصول دارای کاربردهای بسیار زیادی می باشد که دلیل این امر نیز خاصیت ایمن بودن محصول است که باعث می شود از لغزندگی و سر خوردن افراد و وسایل نقلیه جلوگیری شود.
در این بخش به صورت مختصر اما مفید به معرفی معروف ترین ها خواهیم پرداخت:
استفاده در ساخت اتاق آسانسور.
در دکوراسیون شهری.
ساخت قطعات لوازم خانگی.
استفاده به عنوان کف پوش در وسایل نقلیه باری و یدک کش ها.
کف پوش در مکان هایی که امکان سر خوردن و لیز خوردن افراد و وسایل نقلیه وجود دارد.
خطوط تولید مواد غذایی.
در مصارف نظامی.
ساختمان سازی.
ساخت پل.
پله های برقی.
پله های فرار.
و غیره.
امیدواریم توانسته باشیم اطلاعات مفید و جامعی را در خصوص ورق برجسته و مسائل مرتبط با آن خدمت شما عزیزان ارائه کرده باشیم.
شما عزیزان می توانید برای کسب اطلاعات بیشتر علاوه بر مشاهده و مطالعه انواع مقالات موجود بر روی سایت با کارشناسان و مشاوران فروش شرکت نیز در تماس باشید.
شماره تماس شرکت: 08691010110
با تشکر از حسن انتخاب شما عزیزان.