وزن گریتینگ کامپوزیتی
سپتامبر 10, 2024
توری مش ریز بافت
سپتامبر 12, 2024
تولید توری مش
تولید توری مش به دو صورت ورقه ای (برگه ای) و رولی امکان پذیر است.
در هر دو روش تولید این محصول، قیمت نهایی وابسته به چند مورد از جمله اندازه میلگرد و مفتول استفاده شده و همچنین سایز چشمه های توری در هر ورق یا رول تولیدی توری خواهد بود.
در هر دو شکل تولید این محصول، ضخامت میلگرد و یا مفتول به کار برده شده، محصول نهایی را به دو دسته توری مش ریز بافت و توری مش درشت بافت تقسیم می کند.
هر نوع از این مدل های تولید این محصول به منظور استفاده در مصارف گوناگونی به کار می روند.
ابعاد و سایز عرضه محصول در دو دسته ی توری مش ریز بافت و درشت باهم متفاوت می باشد.
مثلا در تولید مش ریزبافت ورقه ای عموما این محصول در دو سایز تولید می شود.
اولی در عرض ۱ متر و طول ۲ متر و دومی در عرض ۱ متر و طول ۳ متر.
بدین ترتیب توری های ریز بافت در ابعاد ۲ و ۳ مترمربع تولید می گردد.
همچنین لازم به ذکر است که مفتول توری مش ریز نیز از سایز ۲ میلیمتر تا سایز ۵ میلیمتر موجود و قابل استفاده در تولید توری مش می باشد.
ابعاد معمول ساخت توری مش درشت نیز بدین شکل است که عرض توری ۲ متر و طول آن ۶ متر می باشد و در واقع توری درشت بافت در اندازه ی ۱۲ مترمربع تولید و عرضه می گردد.
سایز مفتول های به کار رفته در تولید توری درشت نیز از ۶ میلیمتر تا ۱۲ میلیمتر متفاوت است.
انواع روش های تولید
تولید این محصول به دو صورت امکان پذیر می باشد که عبارتند از:
1- تولید به صورت دستی.
2- تولید به صورت اتوماتیک.
در زیر به صورت خلاصه به معرفی هر دو روش اعلام شده در بالا خواهیم پرداخت.
در روش بافت تار و پودی نوع مفتول می تواند از جنس های متفاوتی از جمله از جنس آهن سیاه پر کربن، گالوانیزه و یا استنلس استیل باشد.
اندازه های میلگرد هایی که در نوع ساده و آجدار در توری به کار برده می شود در سایز ۶، ۸، ۱۰ و ۱۲ میلیمتر است.
سوراخ های تشکیل شده به صورت شکل هندسی هستند که به حالت مربع هایی که به نام چشمه گویند در می آیند.
همانطور که پیشتر گفته شد در تولید توری از جنس های مختلفی استفاده می شود، در صورتی که در تولید این محصول از آهن سیاه پر کربن استفاده شود انعطاف پذیری آن خنثی می شود.
روش تولید اتوماتیک این محصول به این صورت است که در این روش برای تولید توری از مفتول گالوانیزه و یا مفتول سیاه استفاده می شود.
مراحل تولید توری مش
در این بخش به صورت خلاصه شما عزیزان را با مراحل تولید توری مش آشنا خواهیم کرد.
کاربرد اصلی توری مش گالوانیزه به دلیل استحکام زیاد و اینکه قابلیت انعطاف پذیری ندارد این است که برای ایجاد حصار در اطراف مکان های امنیتی و مهم مثل پادگان ها از آن استفاده می شود.
در تولید این محصول عواملی مثل مکان استفاده و همچنین میزان محصول مورد نیاز و نوع دستگاه و حتی اینکه توری به چه منظور و در چه قسمتی مورد نیاز مشتری ست و استفاده خواهد شد در ضخامت مش توری تولیدی نقش مهم و تاثیرگذاری دارد.
بعد از تعیین مسائل گفته شده، میلگرد در دستگاه های مربوطه قرار می گیرد و انحناهای آن صاف می شود.
بعد از طی این مرحله با روش روکش دهی می توان مورد رنگ آمیزی را بسته به نظر مشتری و نسبت به کاربردی که توری خواهد داشت حذف یا اضافه کرد.
اگر مشتری درخواست روکش دهی را داشته باشد، روکش مورد نظر بر روی کار ایجاد می شود و با استفاده از جریان هوا آن را خشک می کنند.
در آخر نیز کار وارد بخش حصار بافی می شود.
با توجه به متراژ و سایز مورد نظر توری ها بافته شده و آماده ارسال به مکان مورد نظر مشتری می باشند.
سخن پایانی
امیدواریم توانسته باشیم شما عزیزان را به طور کامل و جامع با مراحل تولید توری مش و انواع روش های ساخت و تولید این محصول آشنا کرده باشیم.
شایان ذکر است شرکت آژینه صنعت اراک با بهره مندی از کادری مجرب و متخصص و همچنین استفاده از دستگاه های پیشرفته و به روز اقدام به ساخت و تولید انواع توری فلزی با کیفیت بسیار بالا و قیمت مناسب می نماید.
شما عزیزان می توانید جهت کسب اطلاعات بیشتر در این خصوص و استعلام قیمت و خرید انواع توری فلزی با کارشناسان فروش شرکت با شماره تماس 08691010110 در تماس باشید.
با تشکر از حسن انتخاب شما عزیزان.
شرکت آژینه صنعت اراک.
