

انواع گریتینگ کامپوزیتی و مقایسه آنها نیازمند به آشنایی با گریتینگ های مختلف کامپوزیتی می باشد تا درکی بهتر از این مقایسه به دست آورد.
در ابتدا باید خدمت شما دوستان عرض نماییم مواد کامپوزیت امروزه در بسیاری از صنایع جایگزین مواد فولادی، بتنی و چوبی شده اند.
این محصول در عین سبک بودن نسبت به محصولات مشابه از مقاومت بسیار بالایی برخوردار می باشد.
این خصوصیت خود یکی از مهم ترین دلایل استفاده از این محصول به جای محصولات مشابه مانند گریتینگ فلزی در بسیاری از مکان ها شده است.
از دیگر خصوصیات محصولات ساخته شده با کامپوزیت می توان به مقاومت بسیار بالای آنها در برابر مواد شیمیایی و خوردنده و همچنین رطوبت اشاره نمود.
این محصول در برابر نور فرابنفش و انواع مواد شیمیایی از مقاومت بسیار بالایی برخودار است.
در این محصول به دلیل استفاده از مواد پلیمری امکان رشد جلبک و باکتری وجود ندارد که خود دلیلی بسیار خوب برای استفاده در مکان های بهداشتی از گریتینگ های کامپوزیتی شده است.
از دیگر خصوصیات این محصول می توان به عایق بودن آن در برابر جریان الکتریکی و مغناطیسی اشاره نمود.
قبل از بررسی و مقایسه انواع گریتینگ کامپوزیتی بهتر است به معرفی مختصر اما مفید انواع این محصول نماییم.
با ما همراه باشید تا در ادامه مقاله شما عزیزان را با انواع این محصول پرکاربرد و خصوصیت و مزایای هر کدام آشنا نماییم.
شایان ذکر است در این مقایسه ما به بررسی و مقایسه نحوه ساخت و تولید انواع گریتینگ کامپوزیتی خواهیم پرداخت.
روش های تولید این محصول به دو دسته کلی تقسیم می شوند که عبارتند از:
گریتینگ کامپوزیتی قالبی.
گریتینگ کامپوزیتی پالترود.
در زیر به معرفی مختصر هر کدام از روش های گفته شده در بالا خواهیم پرداخت:
روش تولید گریتینگ به صورت قالبی:
در این روش تولید لایه های درهم آمیخته رزین مایع و الیاف شیشه درون قالب ریخته می شوند. مقدار و حجم ریختن مواد رابطه مستقیم با میزان ضخامت مورد نظر دارد که بعد از پخت گریتینگ کامپوزیتی از قالب بیرون آورده می شود و بعد از تمیز کاری آماده ارسال به مکان مورد نظر مشتری می باشد.
این روش تولید به صورت تماسی و دستی می باشد.
روش تولید گریتینگ کامپوزیتی به روش پالترود:
در این روش ابتدا به روش پالتروژن یک سری مقاله به شکل حرف I انگلیسی و یک سری به صورت میله ساخته و تولید می شود.
سپس مقاطع I شکل با میله های کامپوزیتی به صورت مشبک به یکدیگر متصل شده و گریتینگ کامپوزیتی را شکل می دهند.
حال که به صورت مختصر با انواع گریتینگ کامپوزیتی از نظر نوع ساخت و تولید آشنا شدیم زمان آن رسیده است که به مقایسه انواع گریتینگ کامپوزیتی از نظر نوع تولید و تفاوت آنها بپردازیم.
گریتینگ کامپوزیتی تولید شده به روش قالبی تنوع بسیار بیشتری نسبت به روش تولید پالترود دارند.
دارای سطوح مختلفی می باشند که عبارتند از:
سطح صاف.
سطح مقعر یا هلال گونه.
سطح پوشش زیر.
سطح آجدار یا چکر پلیت.
سطح شیاردار.
هر دو دارای وزن بسیار کمتر از محصولات مشابه مانند گریتینگ فلزی می باشد.
در بیشتر مواقع در مقایسه با گریتینگ فلزی وزنی کمتر از نصف را دارا می باشند که یک مزیت و ویژگی بسیار مثبت برای این محصول می باشد.
گریتینگ تولید شده به روش قالبی دارای درصد رزین بالاتری نسبت به الیاف است که این امر سبب ایجاد انعطاف پذیری بیشتر محصول تولید شده نهایی می شود و همچنین مقاومت آن را در برابر خوردگی افزایش می دهد.
در روش تولید به صورت پالترود بر عکس روش قالبی میزان درصد الیاف بیشتر است که این امر سبب بالا بردن استحکام و مقاومت محصول نهایی می شود.
توجه به این نکته بسیار مهم است که بهترین محصول برای شما محصولی است که با توجه به نوع نیاز و مکان مورد استفاده و کاربرد مورد نیاز توسط متخصصان و کارشناسان این امر محاسبه و تولید شود.
زیرا همانطور که مطالعه نمودید هر روش تولید ویژگی های منحصر به فرد خود را دارا می باشند.
امیدواریم توانسته باشیم اطلاعات مفیدی را در خصوص مقایسه انواع گریتینگ کامپوزیتی خدمت شما عزیزان ارائه نماییم.
شما عزیزان می توانید برای کسب اطلاعات بیشتر در این خصوص با کارشناسان و مشاوران شرکت با شماره 08691010110 در تماس باشید تا علاوه بر کسب اطلاعات مورد نیاز خود در صورت نیاز اقدام به ثبت سفارش محصول مورد نظر خود نمایید.
با تشکر از حسن انتخاب شما عزیزان.